天津高低溫試驗(yàn)箱報(bào)警
高低溫試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)◆箱體外壁材料:噴塑冷軋鋼板。◆電纜孔:工作室φ50一個(gè)(選配)◆箱體內(nèi)壁材料:SUS304不銹鋼板。◆保溫材料:聚胺發(fā)泡/超細(xì)玻璃棉
更新時(shí)間:2024-04-14
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品牌 | 艾思荔/Asli |
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高低溫試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)
◆箱體外壁材料:噴塑冷軋鋼板。
◆箱體內(nèi)壁材料:SUS304不銹鋼板。
◆保溫材料:聚胺發(fā)泡/超細(xì)玻璃棉
◆電纜孔:工作室φ50一個(gè)(選配)
高低溫試驗(yàn)箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
◆空氣調(diào)節(jié)方式:強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán),平衡調(diào)溫。
◆空氣循環(huán)裝置:離心風(fēng)機(jī)
◆加熱方式:鎳鉻電加熱器
◆空氣冷卻方式:機(jī)械制冷
高低溫試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)組件:
◆壓縮機(jī):制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī),此方案我們采用2套“谷輪”(DWMCOPELAND)半封閉渦旋式壓縮機(jī),組成一套復(fù)疊式制冷系統(tǒng),以保證工作室的降溫要求。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
◆油分離器:壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命,冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能,為此,系統(tǒng)需設(shè)置油分離器,根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn),、我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。
◆冷凝蒸發(fā)器:采用目前上的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn),由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流,加大提高了換熱強(qiáng)度,同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢,采用此換熱器克服了以往國(guó)產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn),同時(shí)系統(tǒng)阻力也降低到低限度。
◆減振:采用壓縮機(jī)彈簧減振,制冷系統(tǒng)整體二次減振;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管變形,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
◆制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
◆制冷輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥”Cas電磁閥、兩路手閥、安全閥,歐美“艾高”ALCO壓力控制器、油分離器,美國(guó)“斯坡蘭”SPORLAN排氣傍通閥、膨脹閥、干燥過(guò)濾器,丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器,英美“宏高”RANCO油壓安全控制器,美國(guó)“帕利斯”PACKLESS避震軟管等。
◆量調(diào)節(jié)措施:在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,降低設(shè)備能耗。
◆低溫管路:低溫管路采用無(wú)氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等,無(wú)氧銅管充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢),工藝以確保焊接質(zhì)量。
◆制冷系統(tǒng)冷卻方式:水冷;
◆制冷劑:R507+R23;
高低溫試驗(yàn)箱測(cè)控系統(tǒng)
◆溫度測(cè)量:Pt100鉑電阻;
◆濕度測(cè)量:Pt100鉑電阻干濕球法;
◆控制器:采用TEMP850可編程溫度控制器??娠@示設(shè)定參數(shù),時(shí)間,加熱器等工作狀態(tài),同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。控制參數(shù)的設(shè)定采用中文界面,僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動(dòng)組合制冷,加熱,加濕等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個(gè)溫度范圍的高精度控制,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示,報(bào)警,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí),控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。配備RS485接口與計(jì)算機(jī)相連。連機(jī)后可通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)運(yùn)行,溫度,濕度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。
◆屏幕顯示:設(shè)定溫度;實(shí)測(cè)溫度;加熱、時(shí)間、溫度曲線等工作狀態(tài)以及各種報(bào)警指示。
◆設(shè)定精度:溫度:0.1℃
◆程序容量:100條,單條程序大步數(shù)99步,程序單步大時(shí)間:99小時(shí)59分鐘;程序之間可鏈接;
◆接口:RS485,并配相應(yīng)的軟件
◆運(yùn)行方式:恒定運(yùn)行,程序運(yùn)行;
◆其它主要低壓電氣元器件均采用產(chǎn)品:施耐德交流接觸器、熱過(guò)載繼電器、OMRON小型中間
繼電器、信號(hào)燈及開(kāi)關(guān)、德力西斷路器,凡宜電子浮子式水位控制器。
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